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　　塑料模具的模芯对错直接触摸熔融塑料并构成塑件形状的核心部件，其资料挑选需考虑塑件要求、出产批量、塑料特性等要素。这类钢材出厂时已预硬处理（硬度 30-45HRC），可直接加工成型，合适中小批量出产或对硬度要求不高的场景。预硬态硬度 32-36HRC，抛光功能优秀，淬透性好，力学功能均匀，合适出产中等要求的外观件，性价比高。分出硬化型预硬钢，硬度 38-42HRC，无需淬火即可直接加工，抛光性极佳，且具有必定耐磨性，合适高外观要求的塑件。

　　P20（国产）预硬态硬度 28-32HRC，价格低，加工功能好，但抛光性和耐磨性稍逊于 718H，合适低要求、小批量的塑件。二、淬火回火型塑料模具钢这类钢材需经过淬火 + 回火进步硬度（45-60HRC），耐磨性、反抗腐蚀才能更优，合适大批量出产、高磨损或高腐蚀性场景。S136（CP136）奥氏体不锈钢，淬火后硬度 48-52HRC，反抗腐蚀才能极强，抛光性极佳，合适出产含腐蚀性塑料或高洁净度塑件。H13（CH302/CH307/CH300）热作模具钢改进后用于塑料模，淬火后硬度 50-55HRC，耐高温性好，耐磨性强，合适出产加玻纤的增强塑料或高熔融温度塑料。Cr12MoV（国产）冷作模具钢，淬火后硬度 58-62HRC，耐磨性极高，但耐性较差，合适出产小批量、高磨损的塑件。

　　三、耐腐蚀专用塑料模具钢针对有强腐蚀性的塑料，需运用耐蚀性优异的钢材。1.2083(CP136)预硬或淬火态，硬度 30-50HRC，含 Cr 量高，反抗腐蚀才能挨近 S136，抛光性好，合适中等腐蚀性场景，性价比高于 S136。17-4PH分出强化不锈钢，时效处理后硬度 40-45HRC，反抗腐蚀才能强，且强度高，合适高要求的耐腐蚀、高强度塑件（如精细化工配件）。

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